沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機：
采用的是沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒(co)工藝組合而成。外形更緊湊美觀，安裝更便捷，占地更小。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經(jīng)吸附、凈化、并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
沸石轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)又稱吸附濃縮分子篩系統(tǒng)、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)。轉(zhuǎn)輪為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，材料為可以吸附有機溶劑的疏水性分子篩。每個轉(zhuǎn)輪分為三個工作區(qū)域：吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)，在運行時會由自動控制系統(tǒng)控制電機，在各個區(qū)間連續(xù)運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為0.017-0.1r/min。
系統(tǒng)特點：
1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本；
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
3、濃縮倍數(shù)達到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低；
4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設(shè)計，空間占用小，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；
5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。
技術(shù)原理及處理流程：
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附一脫附一濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流置的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
有機廢氣經(jīng)前期預處理系統(tǒng)處理后，進入轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)。通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)分子濃縮篩轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進入脫附區(qū)，吸附了有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附后、送入后處理系統(tǒng)，如此循環(huán)工作。
沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)勢：
1、分子篩介質(zhì)：以疏水型分子篩取代活性炭介質(zhì)，可解決水性漆吸附、高溫脫附的危險性和危廢的問題；
2、間歇式脫附：可適應(yīng)氣量不定、濃度多變、作業(yè)無規(guī)律的復雜運行工況，即開即用；
3、濃縮倍數(shù)高：可高達 15-50 倍，初始濃度越低濃縮倍數(shù)越高，僅選配很小風量的 CTO 即可；
4、運行費用低：日常運行幾乎無費用，再生采用余熱脫附，簡單易行、平穩(wěn)可控；
5、雙能化管理：智能+節(jié)能，系統(tǒng)具有自動控制、自我診斷、自動報警等功能，實現(xiàn)智能化的管理和維護。
應(yīng)用范圍：
各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)）的排氣處理；
各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理；
鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理；
各種電子制品制造過程的排氣處理；
半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理；
鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理；
樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理；
汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理；
廢氣中含有氫、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理；